强自吸泵可广泛适用于石油化工、稀土冶炼、电力、脱硫除尘、环保等行业，作为强自吸泵的使用人员，除了要学会正确的操作方法，还应掌握当设备出现故障的时候有效处理故障的方法，接下来小编为大家列举几个强自吸泵常见的故障，希望对您后期的使用有所帮助。
1、自吸泵剧烈震动：
原因分析：电动转子不平衡；联轴器不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
排除方法：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。
2、自吸泵使用过程中出现发热的情况：
原因分析：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
3、自吸泵流量不足：
原因分析：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
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