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氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵利用磁力耦合器传递动力,密封无泄漏,当电动机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。由于液体被封闭在隔离套内,从而解决了物料的泄漏,减少了污染,节约了能源。
氟塑料磁力泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
氟塑料磁力泵由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。CQ系列磁力泵是磁力泵联合设计组开发的新型无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类AG庄闲·登录大厅八十年代末的水平相当。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB/TQ786-89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵AG庄闲·登录大厅优势说明:
1、泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;
2、过流部件内衬F46材料,具有留到光滑顺畅,水力性能,水力摩擦损失小、效率高等特点;
3、泵体外壳采用球墨铸铁,泵体按国家标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;
4、轴承套内孔的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;
5、整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道;
6、隔离套外面增设了采用材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量。
氟塑料磁力泵安装和调试:
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,对于要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关排出阀门,然后切断电源。
氟塑料磁力泵使用中的注意事项:
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃度,电机升温不得超过75℃度。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。使用温度<100度,大系统工作压力1.0MPa,密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30cm2/s不含硬颗粒和纤维的液体,工况应严格按合同协议规定。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
7、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在的危害,请将下列器件与本系列泵保持距离,如:心脏起博器,磁卡、计算器、手表等
8、电压要稳定、不易过高,电机功率在18.5KW以上的泵要安装变频装置或自耦减压。
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