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耐腐氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵介质过流部分伞部采用氟塑料合金聚四氟乙烯(F4),聚全氟乙丙烯(F6)等氟塑料经科学配方成(F50-1)材料,经高温烧结模压制成,适用于-80℃—+120℃温度条件下输送任意浓度的不含固体颗粒的各种强腐蚀性液体,特别是输送昂贵、剧毒、易燃易爆等溶液,尤其体现该泵的*性能。取消了传统轴封利用磁力偶合间接驱动,消除了泄漏的烦恼,真正达到不污染场地及浪费原材料的目的。
氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。
氟塑料磁力泵AG庄闲·登录大厅特点说明:
1、泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;
2、泵体外壳采用球墨铸铁,泵体按国家标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;
3、过流部件内衬F46材料,具有留到光滑顺畅,水力性能*,水力摩擦损失小、效率高等特点;
4、泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特性;
5、轴承套内孔的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;
6、隔离套外面增设了采用材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量。
7、内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况下也不会打滑,也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;
8、整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道。
耐腐氟塑料磁力泵故障及原因
故障 | 原因 | 解决方法 |
打不出液体 | 1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气 3.泵内灌注液体不足 4.泵反转 5.吸上高度太高 | 1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路 3.重新注入液体 4.调整转向 5.降低安装高度 |
流量不足 | 1.叶轮损坏 2.转速不足 | 1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路 |
功率过大 | 1.输送介质比重过大 | 1.降低粘度或增加灌注压力 |
扬程不足 | 1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏 3.介质比重过大 | 1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮 3.降低粘度或增加灌注压力 |
泵组振动 | 1.泵轴线与电机轴线误差过大 2.吸上高度大,产生气蚀 | 1.重新调整 2.降低安装高度 |
轴端渗漏及密封渗漏 | 1.轴端卡环间隙过大,卡环松 2.吸上高度太高,产生气蚀 | 1.调整卡环螺钉 2.降低安装高度 |
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